| Личные данные | |
|---|---|
| Дата рождения: | 08.06.1989 |
| Пол: | Мужской |
| Профессия: | Лоцман |
| Место жительства: | Россия, Поярково |
| Интересы: | Конвейерные весы автоматические непрерывного действия нужны для стабильного измерения массы стройматериалов, транспортируемых ленточными конвейерами. Используются для взвешивание угля, руды, щебня, песка и сайдинга в разнообразных сферах производства и эко-ферм. Конвейерные весы образуют одна либо 2-е роликоопоры штатного конвейера, они от малогабаритной доработкой определяются на датчики. Сигнал с датчиков поступает в весовой терминал, который отображает производительность конвейера и фонтан материала, который прошел через весы. Весы конвейерные с 2-мя гпу надежней, обеспечивают устойчивую должность и выше точное взвешивание. Даже во время поломки одного гпу - возможна труд на последующем. Количество гпу (грузоприемных устройств) определяется конструктором опираясь на опросного листа. Для оборудования окончательного предложения, требуется предварительно оформить анкету. Минимальная длина конвейера 6 метров (не меньше двух-х опор до а в окончании весов внк). Максимальный уклон для гарантирования правильности взвешивания (0,01% по госту 30124-94) - до двадцати градусов цельсия. Весы конвейерные внк (установленное оборудование: датчики и преобразователь тв-011 (прошивка cv-1.07) дают возможность изготавливать точное взвешивание, и в случае нужды, возможность отображать, сохранять информацию на компьютер через программного проекта. Погрешность конвейерных весов зависит от типа конвейера, состояния, типа натяжения, и разновидности стыковки конв. Ленты. При четком соответствии гост рекомендуем тип внк с двумя гпу (грузоприемное оборудование и погрешность останется около 1%. Обычно, это винтовое натяжение конвейерной кино и отсутствует необходимость брать с 2-х-му гпу (-дороже). В подобной ситуации погрешность будет что-то около 2 процентов. Методик поверки конвейерных весов много. Слишком дорогостоящие (от одного млн рублей) с помощью калибровочных цепей. Наши эксперты думают, что максимально верный способ поверки - прогон и калибровка контрольной массы продукта. Для прохождения поверки - требуется доказать возможность прогона контрольной массы материала не меньше 10% от производительности во время (самое меньшее 6 минут работу конвейера). Фактическая точность взвешивания во время эксплуатации весов зависит от точности калибровки при пусконаладке и надлежащим состоянии самого конвейера. Кроме того даем рекомендацию переодически (не реже 1 раза в году) делать повторную поверку и калибровку. Весы конвейерные внк производятся на основании требованиями гост 30124-94 и вписаны в государственный реестр средств измерения; ● рф под № 23518-07; ● р. Казахстан под № kz.02.0300607-2004/23518-02. Особенности - Конвейерные весы автоматические непрерывного действия встраиваются как в прямые, также и в желобчатые конвейеры - монтируются вместо штатных роликоопор;- возможность изготовления весов в пылевлагозащищенном исполнении с расширенным температурным диапазоном для бизнеса в обстоятельствах воде, запыленности или экстремальных температурах;- весы нечувствительны к асимметричному расположению сырья, на полоске, вместе с нею ее боковому смещению;- допускается установка в конвейеры с углом наклона до двадцати°;- обширные перспективы по встройке в промышленные и технологические линии;- возможность удаленного размещения пульта управления до 100м. Основные функции конвейерных весов - Определение веса прошедшего материала нарастающим итогом (кг, т);- определение текущей производительности конвейера (кг/с, т/мин, т/ч);- определение скорости движения ленты (м/с);- определение линейной плотности транспортируемого материала (кг/м);- отображение общего времени работы весов. Технические параметры конвейерных весов - Линейная плотность материала (нлп), кг/м - 1 … 1250- ширина ленты конвейера, м - 0,4…3- предел допускаемой погрешности, % от измеряемой массы - ±0,5...2,0- предельно возможная быстрота ленты конвейера - пяти метров/с- максимальная насыпная плотность материала - 5 т/м3- дискретность суммирующего устроства, кг - 1 …100- производительность транспортера, т/ч - 5…500 Программное обеспечение для конвейерных весов Данное программы-клиенты предназначено для конвейерных весов на фундаменте весового преобразователя тв-011 (прошивка cv-1.07). Возможен одновременный опрос от одного до пятнадцати весов, подключенных по интерфейсу rs-485. |
| Информация о работе | |
|---|---|
| Компания: | |
| Должность: | Лоцман |
| Место расположения: | Малая Якиманка, улица |
| Направление деятельности: | Платформенные автомобильные весы «альфа ав-а» определяют полную массу автомобиля в статическом режиме. - Предел взвешивания - 20 - 100 т.- Длина грузоприемной платформы - 5 - 27 м.- Габаритная ширина грузоприемной платформы - 3,вторым.- Рабочая ширина грузоприемной платформы - три-м.- Высота весов - 320 мм. Установка предусматривается на специально подготовленный железобетонный фундамент. Допускается врезная установка (на высоте дорожного покрытия). Весы имеют состав из наиболее платформ шириной 3,2 метра. Это ускоряет заезд, боковые ограждения препятствуют съезду автотранспорта. Применение конструктивных блоков упрощает установка и делает скинали более оперативным, поэтому обслуживающие манипуляции, и – сервис стоят дешевле, нежели в варианте с цельной конструкцией. Открытая часть грузоприемной вебсайта сможет быстро застилаться настилом из нержавейки, купить платформенные весы чем занимается ее сплошной и идентичной типичной мостовой конструкции. Автомобильные весы «альфа ав-а» произведены в российских аптеках. Выполненное из качественной стали оборудование выдерживает перегрузки до ста пятидесяти % при энергичной ношении больше 10 лет. Гарантия - три годика с дня ввода на вооружение. Пандусы бывают: - Отлиты на основе бетона;- сделаны металлические.- Но применения вместо одного из пандусов пандусоотбойника, он бетонируется в процессе установки. Это сделано для повышенной надежности. В рамках дополнительной комплектации возможна установка комплекса «безлюдное взвешивание». Он является мощную микропроцессорную систему, которая обеспечивает максимальную точность измерения, поможет выполнения процесса в совершенно автоматизированном режиме без приема оператора. |